随着气温持续走低，胶粘剂施工也迎来了一年中的“冬季挑战期”。低温环境不仅影响胶粘剂的流动性、固化速度，更可能直接影响最终的粘接强度与耐久性。为确保您的产品在冬季依然保持卓越的粘接品质，格丽泰新材料科技（苏州）有限公司结合多年专业技术积累，为您送上这份《冬季用胶温馨提示》，助您科学应对，稳握质量主动权。

一、冬季低温对胶粘剂的主要影响

1. 粘度升高，施工性变差

低温下，胶粘剂粘度显著上升，流动性降低，挤出困难，影响施胶均匀性和胶层厚度控制。

2. 固化速度大幅延缓

绝大多数化学反应型胶粘剂（如环氧、聚氨酯、丙烯酸等）的固化反应速率受温度影响明显。温度每降低10℃，固化时间可能成倍延长。

3. 润湿与渗透能力下降

胶粘剂对被粘物表面的“润湿”是形成良好粘接的第一步。低温下胶体流动性差，难以充分铺展和渗入基材微孔，导致初始附着力不足。

4. 强度发展慢，初始强度低

固化慢直接导致强度建立缓慢，影响生产节拍和早期搬运、测试。

二、格丽泰专业应对建议

1. 胶粘剂的选择与存储

• 优选冬季适用配方：针对低温环境，可选择我们专门设计的低温快固型或适应宽温施工的产品系列。

• 规范存储：未开封胶粘剂应存储于5℃~25℃的干燥环境中，避免冷冻。使用前，建议将胶粘剂在施工环境下提前放置24小时，使其温度与环境平衡。

2. 基材与环境的预处理

• 基材温度是关键：确保被粘接材料表面温度不低于5℃，最好在15℃以上。可采用暖风机、预热台等方式对大型或金属件进行预热。

• 清洁与干燥：冬季空气湿度可能偏低，但凝露风险仍在。施胶前，务必用IPA等溶剂清洁表面，确保无水、无油、无冰霜。

• 环境控制：尽量在室内或保温棚内施工。控制环境温度在15-25℃，湿度符合产品要求（特别是湿气固化型产品）。

3. 施工工艺调整

• 适当延长混合与操作时间：低温下胶粘剂反应慢，但也不要因此过度延长混合后放置时间，需在适用期（Pot Life）内完成施胶。

• 确保充分压合：因流动性差，需施加足够压力并保持足够时间，确保胶层均匀且与基材紧密接触。

• 加热固化辅助：如条件允许，采用烘箱、热风枪、加热毯等工具进行后固化，可显著提升固化速度和最终强度。务必遵循产品建议的加热温度与时间。

4. 质量检验与养护

• 延长养护时间：冬季需给予胶粘接头更长的后静置时间（Post Curing Time）和完全固化时间，切勿提前进行满载测试或使用。

• 加强过程检验：尤其关注初粘力和早期强度的发展，可增加低温下的破坏性测试频次，确保工艺稳定性。

• 留样观察：冬季批次产品建议额外留样，进行长期强度与老化性能观察。

三、特别提醒：警惕“假粘”与“脆性”

低温环境下，胶粘剂可能表面看似固化，实则内部反应不彻底，形成“假粘”现象，强度远未达标。同时，部分材料在低温下本身会变脆，与胶层共同构成薄弱环节。因此，全面的性能验证（包括低温剪切、冷热冲击测试等）在冬季尤为重要。

四、格丽泰为您保驾护航

作为您可靠的胶粘解决方案伙伴，格丽泰不仅提供高品质产品，更致力于提供全方位的技术支持：

• 技术咨询：我们的工程师团队可针对您的具体工况（材料、结构、工艺节拍、环境），提供个性化的冬季用胶方案。

• 工艺优化：协助您分析并优化低温下的表面处理、施胶及固化工艺。

• 性能验证：可提供实验室级别的低温环境模拟测试，提前验证粘接可靠性。

细节决定成败，温度关乎强度。 面对冬季挑战，科学的认知与细致的工艺控制是保障粘接质量的不二法门。

让我们携手，用专业抵御严寒，用品质铸就可靠连接！